旋转变压器调零的三种主流方法

<p>旋转变压器与电机安装时，有三种对零或者说调零的方案：</p><p><img src="/uploads/ueditor/20211112/c331c4115fb758eab23ba603020d58a0.png" title="c331c4115fb758eab23ba603020d58a0.png" alt="c331c4115fb758eab23ba603020d58a0.png"/></p><p>1、将电机三相绕组通直流拉倒特定角度，通过调零装置将旋变的定子或转子也调到该角度，然后紧固；<br/>2、用仪器测量出电机转子与旋变零位的偏差，写入控制器中；<br/>3、电机控制器中内置有“自学习”功能，通过通讯启动控制器的自学习自动测量旋变与电机零位的偏差。<br/>方案一：<br/>国内应用最广的一种方式，只需要一台直流电源和一台旋变调零仪即可操作。通常的做法是：先对电机绕组通一低压直流电，U相接正，V相或VW相接负，此时电机转子会被拉0°，然后调节旋变的定子安装环，也有调节转子的情况。旋变调到与电机的角度相同即可。这个角度与接线方式有关，而实际调整的角度需要除以极对数。<br/>需要注意的是：该调节方法需要电机轴是自由滑动的，摩擦阻力越大，齿槽力矩越大，偏差越大，实际偏差约为机械角度1~2°以内。现在有专门的旋变多点调零系统或旋变动态调零系统，可以大大降低调零偏差。<br/>方案二：<br/>用仪器测试电机和旋变的零位偏差具体实施来说也有两种方法，其一就是用方案一的形式，将电机拉倒零位然后测试此时的旋变电角度值。其二更为先进些，让电机带动旋变低速旋转，这时可以通过波形解算的方式获得电机和旋变的零点，计算这两个零点的相位差就可以分析出电机与旋变的零位偏差。这种方案这种方案存在的问题是：每台电机的零点偏差不一致，会给驱动器的匹配带来困难。如果电机或驱动器单一损坏需要重新调零，或者整体返修。<br/>方案三：<br/>这种“自适应”调零的方案就是将方案二中的计算方式内置到了驱动器中。<br/></p>